A DropsA trabalhou com fabricantes de máquinas de tecelagem para desenvolver soluções para requisitos complexos de lubrificação. Neste exemplo, o fabricante pediu à DropsA para desenvolver um sistema de lubrificação com graxa e um sistema de lubrificação com óleo para uma máquina de tecelagem. O sistema de graxa lubrificou vários rolamentos da máquina e o sistema de óleo lubrificou a lançadeira.
O principal problema enfrentado pelos teares é a disponibilidade de espaço para encaixar o sistema de lubrificação. As máquinas são muito compactas e o espaço é considerado um luxo. Portanto, para o sistema de graxa, a DropsA sugeriu seu SMP como bloco primário e SMPMs como blocos secundários. SMPM é o bloco progressivo em miniatura da DropsA com saídas de tubo de encaixe de 4 mm.
O sistema petrolífero era mais complexo. Após maus resultados com um sistema de injeção de óleo da concorrência, o fabricante pediu uma solução à DropsA. Depois de investigar as falhas, a DropsA (e seu cliente) concluiu que não era possível operar a bomba de injeção de óleo rapidamente devido à grande diminuição da vida útil da mola.
A mola está presente dentro do que é conhecido como microbomba. A microbomba é operada pneumaticamente quando é necessário óleo que distribui entre 0 a 30mm3 de óleo. Após a injeção de óleo o ar é liberado para a atmosfera e a mola retorna o pistão à sua posição original.
O fabricante queria uma unidade de injeção de óleo confiável com monitoramento da saída de óleo tão baixa quanto 15 mm3 que pudesse ser operada em intervalos curtos. A lubrificação da pinça/lançadeira é muito importante, por isso, cada microbomba tinha que ter a sua saída de óleo monitorada individualmente para que o cliente saiba que a cada opearação é injetado um mínimo de 15mm3 na lançadeira. A frequência do óleo injetado pode ser tão baixa quanto a cada 2 segundos, pois a máquina pode operar até 220 ppm (picadas por minuto).
A DropsA usou seu sensor de fluxo de óleo patenteado que detecta o óleo após a ativação da microbomba. O óleo passa pela base da bomba e faz contato elétrico que é então enviado ao PLC da máquina. Além disso, DropsA sugeriu seu elemento de bombeamento de duplo efeito. Isso significa que a microbomba não usa mola. O retorno do pistão é feito com ar. O carretel de dupla ação tem uma vida útil mais longa do que os retornos de mola mais comuns encontrados no mercado. Essas inovações são o motivo pelo qual a DropsA ganhou o negócio. A licitação não foi baseada na solução mais econômica, mas mais confiável.e
