A graxa é um dos componentes mais versáteis na lubrificação industrial. Em relação aos óleos, ela se sobressai por ser menos custosa e mais resistente.
A grande seção de pacotes de bombas de graxa adequados para sistemas de lubrificação centralizada, juntamente com muitas opções de design personalizado, permite que qualquer lubrificação com graxa seja desenvolvida de maneira confiável e econômica.
Nos sistemas de lubrificação com graxa, as bombas para graxa fornecem uma quantidade adequada de graxa aos pontos de lubrificação.
Os mais populares usados para lubrificação automática com graxa são os divisores de linha dupla e progressivos.
Os dois tipos diferentes de sistemas de lubrificação automática:
Sistema de lubrificação de linha dupla
O design modular pioneiro da DropsA permite fácil configuração e expansão do sistema. Os componentes ativos podem ser substituídos durante a manutenção sem a necessidade de interromper a tubulação de interconexão.
Este tipo de sistema de lubrificação com graxa é adequado para a indústria com grandes máquinas e muitos pontos de lubrificação: siderurgia, fábricas de cimento, plataformas, grandes guindastes e equipamentos de movimentação de carga.
Sistema de lubrificação progressiva
O Divisor Progressivo distribui o fluxo de uma bomba em ‘saídas progressivas’ separadas pelo uso de um arranjo progressivo de carretel. O feedback positivo da lubrificação para todos os pontos pode ser obtido monitorando uma saída com um sensor de ciclo.
O conceito modular permite a substituição rápida de um elemento sem interromper o ciclo de trabalho. Esta solução é adequada para máquinas de pequeno, médio e grande porte que requerem um controle total das operações da planta (máquinas-ferramentas, máquinas para trabalhar madeira, prensas e máquinas têxteis).
Um conceito inovador adaptável a todas as necessidades de sistemas de lubrificação com graxa.
As estações modulares DropsA são personalizadas, a partir da bomba: elétrica, tipo SUMO, Mini-SUMO, BRAVO, etc.; pneumático ou tambor (com base removível ou fixa), unidade de tratamento de ar (no caso de bomba pneumática), painel de controle elétrico, etc.
Mesmo sistemas complexos podem ser fabricados, incluindo em uma solução, por exemplo, uma eletrobomba para sistemas de linha dupla com uma bomba de barril para recarga automática do primeiro, todos controlados por um dispositivo que estabelece ciclos de trabalho e que controla a operação, status, alarmes e interfaces com o sistema do cliente.
